羧甲基纤维素是纤维羧甲基团的替代品。按照其含量或取代度，它能够是一种彻底溶解或不溶解的高聚物，可作为弱酸阳离子交换剂分离中性或偏碱蛋白。羧甲基纤维素能够产生高粘度的胶体和溶液，具备粘附性.增稠.流动.乳化分散.成形.锁水.胶体维护.涂膜.耐酸.抗盐.飘浮等特点，生理没害，所以在食品中.药业.日化.原油.造纸.纺织.广泛应用于建筑等方面的生产。
　　羧甲基纤维素钠(cmc)纤维素醚产量大.运用最广泛.应用最方便的商品，俗称最方便的商品，俗称最方便的商品“工业味精”。
　　高粘度、高代替性CMC适用于密度低沙浆、低粘度、高取代度CMC适用于高密度沙浆。应依据沙浆种类开展。.临界胶束浓度依据面积和井深来定。
　　羧甲基纤维素(CMC)高档替代品是聚阴离子纤维[1]((PAC))，它也是一种更高的取代度和匀称度.分子链更短.阳离子纤维素醚具备更持久的分子式，因而具备更好的耐盐性.耐酸性.抗钙性与耐高温性也获得了提高。适合于所有行业，羧甲基纤维素适合于提供良好的稳定性，满足更高的工艺标准。
　　为了充分运用羧甲基纤维素钠的特性，在使用中经常使用很多协助原理，糊化原理就是其中之一。流行原理的改变能够有效提升CMC-Na使用性能，为了方便大家操作，下面就来来了解一下它糊化原理。
　　糊化是指羧甲基纤维素钠粒在适度温度下在水中增溶.匀称粘稠溶液产生本质上是粘稠溶液的形成CMC-Na淀粉分子之间的氢键断掉，分散在水中变成胶体溶液。
　　糊化过程可分为三个阶段：
　　在可逆吸湿阶段，水份进到羧甲基纤维素钠的非晶体部分，体积略有膨胀。这时制冷干躁，颗粒可恢复，双折射状况不变
　　在不可逆吸湿阶段，随着温度的上升，水份进到微晶空隙，大量不可逆吸湿，双折射状况慢慢模糊甚至消退，又称晶体"溶解"，羧甲基纤维素钠膨胀至初始体积的50~100倍
　　淀粉颗粒在后面解体，使淀粉分子全部进入溶液。
　　羧甲基纤维素钠在开展糊化原理操作时，通过上述掌握，其过程分成三个阶段，按照其阶段控制操作，掌握操作温度的改变，不但确保了操作中特性的充分运用，并且提升了利用效率。
　　羧甲基纤维素钠的粘度控制至关重要，能够决定产品的质量和效率。生产完成后，生产商将检测产品的粘度。为了方便您了解，阐述了其粘度检测方式。
　　手动拌和溶解:摆放器皿，一只手拿样品，另一只手拿玻璃搅拌棒。慢慢添加样品均速少量，太快或过多容易造成溶解失败。溶解后，用搅拌机搅拌溶液，搅拌器转速设置为120转/m--150转/m，持续2小时。
　　选择合适的纸张，放到称盘上。按检验占比称羧甲基纤维素钠样品，0.5g样品，秤重时应精确到小数点后三位。
　　拌和后，挪动搅拌器，观查溶液中合器皿内壁是否有胶体。假如胶体表层溶解失败，应重新配置样品溶液。
　　挑选体积合适的器皿，按检验占比精确称量定量水。(水选纯净水)检验比例是0.1%，500g纯净水。
　　将配备好的羧甲基纤维素钠溶解液静放30分钟。在粘度检验过程中，溶解液的温度应为25度。当温度高过25度时，应将溶液放进25度的控温环境中制冷。当温度小于25度时，应将器皿放进油浴中加温。应用油浴加温时，应注意油浴中的水不宜过多或偏少。太多容易渗入器皿，改变溶解液的占比。溶解液过少的温度升高迟缓。
　　样品溶解，样品溶解可分为搅拌器溶解和手动拌和溶解。
　　当溶液温度达到25度时，开展粘度检验。选择1号转子，将转子渗入溶液中3-5分钟，使转子与溶液温度同步，调节粘度计水准，将转速设置为12转/分钟进行检验。
　　搅拌器溶解:摆放搅拌器和器皿，选择合适的搅拌桨，使搅拌桨放置于器皿中间，搅拌桨与器皿底端之间有空隙。搅拌器的转速一般设置为250转/分钟，具体转速在溶解时随时调节，最好在转动时发生溶液涡旋。添加样品时不宜太快。添加速率太快容易造成溶解失败，0.5g样品溶解时间约为10分钟。添加后，溶解液以250转/分钟速度拌和1分钟，随后转速降到60转/分钟，持续3小时。
　　等候检测值稳定后读取羧甲基纤维素钠粘度结果。
　　总的来说，纤维生产商在羧甲基纤维素钠粘度检测中，可参考以上方式，但在检测中，因为制造商不同，粘度还会相应转变，检测方式也应相应转变，以保证粘度检验数据的准确性，防止减少产品的使用性能。