针对羧甲基纤维素自身而言，假定cmc溶解性较弱，不可以做到很高的透光度，就必须提升CMC的取代度和匀称度。
　　也可能是，假设你的商品自身沒有溶解问题，也就是说，溶解物很清，十分全透明，沒有合成纤维分散性，可以加温开水使之溶解。它的溶解度的确更高一些。
　　次之，假如你要使你的商品溶解在水里的量非常大，也就是浓度值值比较大(或是在1g水中有很多溶解)，那麼就可以应用高粘度CMC。
　　当CMC设定为浓稠的粘稠时，马上与水混和。配置CMC胶黏剂，最先在混和筒中添加一定量的清理水，随后在打开搅拌装置时，渐渐地匀称地为搅拌装置内引入CMC，持续拌和，使CMC和水充足融合，CMC彻底溶解。CMC溶解时，通常要匀称铺摊，而且不断拌和，估测“为了更好地能够更好地防止CMC在与水触碰的时候会发生结团、结块、混和等问题，进而减少CMC的溶解率。混合物质的彻底溶解時间与混合物质的溶解时间是不一致的，一般来说，溶液的溶解時间要比溶液更短，它的长短在于溶液的状况。
　　依照CMC匀称分散化于水里，沒有显著的小块，终止拌和，使CMC与水停止时渗入融合。测量CMC彻底溶解時间的前提是：(1)CMC与水彻底融合，二者之间沒有固-液分离出来；(2)溶液与浆体的混和，匀称、均匀、一致，表层光洁；(3)黏剂色调贴近没有颜色全透，糊胶中沒有颗粒物。把CMC的钱放进调料缸，逐渐与水混和，10~20小时后就可以彻底溶解。
　　羟甲基纤维素钠的用途十分普遍，涉及到食品产业、医药业、日化领域等，这和它的粘度有较大关联，那它有什么粘度？
　　依据其主要用途粘度的不一样，羧甲基钠也分成许多种。
　　例如，清理类的羧甲基纤钠粘度为10~70(100下列)；建筑装饰设计等工业生产中采用的羧甲基纤钠，从200~1200℃的范畴内很有可能粘度较高；食品级不锈钢羧甲基纤维素钠粘度较高；各领域因常用主要用途不一样而挑选粘度也有差别。
　　虽然羧甲基纤维素钠主要用途普遍，但在具体运用中，应留意本产品与强碱、强酸、重金属离子(如铝、锌、汞、银、铁等)的搭配归属于忌讳，应用前请认真阅读或资询生产厂家。
　　事实上溶媒法生产制造羧甲基纤维素的生产流程与水媒法生产工艺流程有很多共同之处。但是媒水的碱化和醚化指在水里开展，而溶媒的碱化和醚化则是在有机溶液(通常是乙酸乙酯)中开展的。亚麻纤维破碎后分散化于一定百分比的氢氧化钠溶液中，随后与有机溶液混和，操纵溫度不可太高，使之产生碱化反映，待反应一段时间后，添加一氯冰醋酸的有机溶液混合物质，再开展醚化反映。
　　可在一台机器设备上进行碱化反映和醚化反应，自然还可以在两部机器设备上独立开展，一般是左右一台捏合机，那样可以使生产效率成倍增加。羧甲基纤粗品经醚化反映中和，再经离心脱水机将有机溶剂分离出来，在其中一部分残渣(碳酸盐，以醋酸盐为主导)与有机溶剂分离出来，使含水量高的物品再经干躁，经脱油解决获得的粗品。
　　用以纯化羧甲基纤维素，加工工艺全过程为：将羧甲基纤粗品放到中和清洗器中，添加一定百分比的乙醇溶液，对它进行中和，清理；除去残渣(如碳酸盐和其它残渣)，冼涤这一步加工工艺可依据商品纯净度规定开展二次或三次反映纯化。此外要强调的是，经离心式清洗后的有机溶液(乙酸乙酯)可根据闭式冷却塔回收利用，与纯净度较高的乙酸乙酯开展循环系统，以降低成本。
　　下列详细描述了一些小细节问题，精制棉被压碎后送至捏和机里部的料斗，将原材料定量分析资金投入捏合机内。在一次添加一定数目的氢氧化钠溶液和乙酸乙酯的混合物质后，启动设备开展碱化解决，开展一段时间的碱化解决，直到它彻底碱化。加上定量分析的一氯乙酸开展醚化反映，将羧甲醚化反应进行后取得的粗品羧甲纤维放置配有乙醇溶液的中和清洗器中，因为羧甲基纤维素不溶解有机溶液，因此酸盐残渣由粗羧甲基纤维素溶解成乙醇溶液，进而使其溶解。