最好是在25度上下，控温搅拌，溶解后的实际效果，看一下您是啥主要用途，我才可以清晰地解答您，怎样快速溶解，但这一溶解的極限是在于您应用的CMC的黏度有多少。
　　羟甲基纤维素在逐渐溶解以前必须与水同时混和，配置成浆状胶液，随后置放一边预留，在配备羧甲基纤维素糊胶时，最先要将一定量的整洁冷水加到含有搅拌设备的缸中，那样在我们开启搅拌设备的情况下，就能渐渐地匀称地洒入调料缸，这类羧甲基纤历经持续的搅拌，使羧甲基纤与水相结合，才可以使羧甲基纤维素彻底溶解。
　　将羧甲基纤溶溶全过程中，因为不断搅拌，主要是为了更好地防止羧甲基纤维素与水相逢而造成结团.减少羧甲基纤维素溶解量的状况，而且持续搅拌，可迅速提升羧甲基纤维素溶解速率。搅拌机和羧甲基纤溶解的时间段并并不是一模一样的，一般来说，搅拌時间要比羧甲基纤溶的时间段要短许多，自然，那时候还得看详细情况。
　　CMC常见的制剂配置方式有下列几类：1。在搅拌时，迟缓添加羧甲基纤钠，能够加速溶解速率；2.在加热状况下，用分散的羧甲基纤钠，能够加速总混速率，但加温溫度不能过高，宜在50°C-60°C范畴内；3。有的客户加绵白糖，听闻实际效果不佳)在搅拌应用时，先混入固态中，随后溶解，溶解率能够提升；但是因为必须用搅拌器迅速搅拌好长时间，仅有那样建立的颗粒才可以充足分散化而产生的水溶液黏稠度也随长期性迅速搅拌而变弱，分散化。与此同时还明显减少了助悬，增稠功效。
　　改成溶解下列方式 ，节省成本，而且使CMC水溶液黏稠度提升，降低CMC使用量。
　　1.运行方法。
　　在罐体中添加CMC粉末状(留意器皿要干躁)。添加95%的酒精充足湿润(用CMC粉末状充足湿润为度，一般1gCMC粉末状加115ml酒精)。再添加水，随时迅速搅拌，就能做到梦想的实际效果。
　　2.剖析。
　　CMC粉经酒精湿润后以较小的颗粒物分散化，使CMC与水完全触碰，使CMC充足与水触碰，迅速澎涨，防止了因为CMC分子结构无法在一次触碰水份而导致的缺陷。
　　对胶体溶液栽培基质开展固定不动，实际效果最好是。
　　3.成效。
　　此方法获得的CMC水溶液无颗粒物，回应，黏稠度强，此方法简单，省时省CMC，可实现相同的实际效果。
　　因为羧甲基纤维素本身是含有大量的-OH，这种物质不仅可以在分子链间形成氢键，而且在分子链内也可以形成强大的氢键，所以说不溶于有机溶剂，但是羧甲基纤维素会在碱液中发生溶胀的情况，这是因为一些聚合度较低的纤维素分子会被溶解，羧甲基纤维素经过碱化之后，-OH便会恢复活性，但是与一些物质发生反应，也会使得部分氢键遭到破坏，溶解性也会随之变大，而羧甲基纤维素钠属于一种钠盐，取代基是直接破坏了部分的氢键，还增加了分子之间的静电作用，所以说羧甲基纤维素钠是可以溶于水，也就是能被溶解的。
　　羧甲基纤维素本身是属于离子型的纤维素醚，有着酸型与盐型两种区别，其中，酸型羧甲基纤维素在水中是不溶解的，工业上所生产出来的羧甲基纤维素一般是为盐型(就是我们常说的羧甲基纤维素钠)，羧甲基纤维素钠有着较好的水溶性。