溶媒法出产羧甲基纤维素钠的工艺流程

　　溶媒法出产羧甲基纤维素钠的工艺过程与水媒法相仿，只是碱化和醚化反响在存在有机溶剂中施行。将撕松或经粉碎的纤维素原料散布在碱液和有机溶剂混合物中，在一定温度下施行碱化，而后参加一氯CH3COOH有机溶剂混合液施行醚化。碱化和醚化可在一个设施内（如捏和机）施行，也可在两个设施中分开施行。醚化后的羧甲基纤维素钠粗品经中和，用离心思或其它离合设施离合溶剂，局部杂质随溶剂离合出去，湿物料经烘焙、粉碎获得粗品。对精制级产品，先将醚化后的羧甲基纤维素钠粗品放入盛有酒精溶液的中和荡涤器中施行中和、荡涤，去掉除掉盐类杂质，冼涤操作可重复二至三次以进一步增长产品纯净度和品质。离心荡涤后的有机溶剂经溶剂回收系统回收后循环运用。

　　纤维素原料经撕松（或切碎）后用风机送到捏和机上部的棉料仓，经称量投入捏和机中，同时放入计量的苛性钠溶液和酒精溶液，施行碱化反响，碱化反响完成后，参加计量的一氯CH3COOH施行醚化反响，醚化反响后的粗品羧甲基纤维素钠放入盛有酒精溶液的中和荡涤器中，荡涤用酒精水溶液来自配醇槽，在猛烈拌和下，盐等杂质从粗羧甲基纤维素钠中溶入酒精溶液，骈枝的碱用数量适宜的盐酸中和，并在一定pH值范围内加人漂白粉使变白羧甲基纤维素钠，充分荡涤后，用浆粥泵将物料打入离心思脱醇，脱去大多醇溶液，包括盐等杂质的醇溶液流入酒精回收槽。将含水和酒精（约50％）的滤饼从离心思中抽取，置入提高机运至料斗严密封闭暂存，而后在双辊拉碎机中将物料拉碎并转入料斗中，物料经料斗下的螺旋加科器投入耙式真空干燥器中施行降低压力干燥，羧甲基纤维素钠中残余的酒精经蒸发冷凝流入酒精回收槽中，蒸散发的养分经冷凝排出。已干燥的羧甲基纤维素钠由吸料机送至旋风离合器，尾气由旋风离合器上部进入了集尘室，经清除粉尘后排入大气，物料从旋风离合器下部卸出，进入了双链带加料器平均地将物料参加锤式粉碎机中粉碎成所需颗粒度，而后进入了旋风离合器，使物料再次与尾气离合，尾气经集尘后排入大气，物料由旋风离合器下边卸入星形加料器，进入了混合筒，将一定批量的羧甲基纤维素钠成品在此平均混合后，送入包装机经输送带入仓。

　　离心思和耙式真空干燥器回收的酒精溶液，排入酒精回收槽，用离心泵打入酒精蒸馏塔施行常压蒸馏，由冷凝器冷凝，液体浓度80％左右的酒精流入配醇槽，供中和荡涤用，小局部高液体浓度酒精用于碱醚化反响。蒸馏塔残液去污水处置厂房处置后排放。