羧甲基纤维素钠，（又叫作：羧甲基纤维素钠盐，羧甲基纤维素，CMC，Carboxymethyl ，Cellulose Sodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose）是当今日底下运用范围最广、用量最大的纤维素品类。
略称CMC-Na，是葡糖聚适宜为100——2000的纤维素衍有生命的物质，相对分子品质242.16。白的颜色纤维状或颗粒状面子。无臭，没有滋味，没有滋味，有吸湿性，不溶于有机溶剂。
由德国于1918年首先制得，并于1921年得到许可专利而见诸于世。从这以后便在欧罗巴洲成功实现经济活动化出产。当初只为粗产品，用作胶体和粘结剂。1936——1941年，羧甲基纤维素钠的工业应用研讨相当活跃，创造了几个相当有启示性的专利。第二次世界大战时期，德国将羧甲基纤维素钠用于合成荡涤剂。Hercules企业于1943年为美国第一次制成羧甲基纤维素钠，并于1946年出产精制的羧甲基纤维素钠产品，该产品被许可为安全的食物添加剂。上百年七十时代我国着手认为合适而使用，九十时代着手存在广泛运用。是当今日底下运用范围最广、用量最大的纤维素品类。
排列式：C6H7O2（OH）2OCH2COONa 分子式：
性状
本品为纤维素羧甲基醚的钠盐，属阴离子型纤维羧甲基纤维素钠（CMC）外观
羧甲基纤维素钠（CMC）外观
素醚，为白的颜色或乳白的颜色纤维状面子或颗粒，疏密程度0.5-0.7克/立米厘米，几乎无臭、没有滋味，具吸湿性。便于散布在水中成透感光材料状溶液，在酒精等有机溶媒中不溶[1] 。1百分之百水溶液pH为6.5——8.5，当pH>10或<5时，胶浆粘度显著减低，在pH=7时性能最佳。对热牢稳，在20℃以下粘度迅疾升涨，45℃时变动较慢，80℃以上长时间加热可使其胶体改变性别而粘度和性能表面化减退。易溶于水，溶液透明；在碱性溶液中很牢稳，遇酸则易水分解，pH值为2-3特殊情况显露出来沉淀，遇多价金属盐也会反响显露出来沉淀。
主要用场
食物工业中用作增稠剂，医疗药品工业中用作药物载体，日用化学工业中用作黏合剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的尽力照顾胶体等。在燃料化工中可作为开采石油压裂液成分。
配伍禁忌
羧甲基纤维素钠与镪水溶液，可溶性铁盐，以及一点其它金属如铝、汞和锌等有配伍禁忌，PH﹤2时，以及与95百分之百的酒精混合乎时常，会萌生沉淀。
羧甲基纤维素钠与感光材料及果胶可以形成共凝集物，也可以与胶原型成复合物，能沉淀某些带阳电的蛋白。
工艺
一般是由自然产生的纤维素与苛性碱及一氯CH3COOH反响后制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量6400（±1 000）。主要副产品是食盐及酒精酸钠。CMC归属自然产生的纤维素改性。联手国粮农团体（FAO）和世界卫生团体（WHO） 已正式称它为“改性纤维素”[1] 。
品质
权衡CMC品质的主要指标是代替度（DS）和纯净度。普通DS不一样则CMC的性质也不一样；代替度增大，溶解性就加强，溶液的公开度及牢稳性也越好。据报导，CMC代替度在0.7——1.2时公开度较好，其水溶液粘度在pH值为6——9时最大。为保障其品质，除开挑选醚化剂外，还务必思索问题影响代替度和纯净度的一点因素，例如碱与醚化剂之间的用量关系、醚化时间、整体体系含水量、温度、pH值、溶液液体浓度及盐类等。
目前的状况
为理解决原料（棉短绒制成的精制棉）出处之不充足，近几年来我国一点科学研究单位与公司并肩合作，综合利用稻草、地脚棉（废棉）、豆腐渣等试着制做出产CMC取得成功，生产资本大大减退，这么为CMC工业出产开辟了一条新的原料出处路径，成功实现资源的综合利用。一方面减低生产资本，另一方面CMC又往更高精密细致方向进展。CMC的研讨与研发主要着意现存出产技术的改造与制作工艺的鼎新，以及具备独有特别别的性质能的CMC新产品，如海外研究制造成功并已普及应用的“溶媒-淤浆法”[3] 工艺，出产出具备高牢稳性能的新式改性CMC，因为代替度较高，代替基散布更为平均，使其可以应用在更为广大宽阔的工业出产领域和复杂的运用背景，满意更高的工艺要求。国际上把这种新式改性CMC又叫作作“聚阴离子纤维素（略称PAC，Poly anionic cellulose）”。
安全性
安全性高，ADI不必规定，现已制定国度标准[4] 。
应用
大略叙述
本品具备粘合、增稠、加强、乳化、保水、悬浮等效用。
高粘度羧甲基纤维素钠（CMC）的水溶液
高粘度羧甲基纤维素钠（CMC）的水溶液
在食物中的应用
和WHO已准许将纯CMC用于食物，它是通过很严明的生物科学、毒理学研讨和尝试后才取得准许的，国际标准的安全摄入量（ADI）是25mg/（kg·d），即大约人人1.5 g/d。曾有报导说，有人尝试摄入量达到10 kg也未有毒性反响。CMC在食物应用中不只是令人满意的乳化牢稳剂、增稠剂，并且具备特别好的冻结、熔融牢稳性，并能增长产品的特色，延长储藏时间。在豆奶、冰淇淋、冰激凌、果冻、饮料、罐头中的用量约为1百分之百 ——1.5百分之百。CMC还可与醋、酱油、菜油、果汁、肉汁、菜蔬汁等形成性能牢稳的乳化散布液，其用量为0.2百分之百 —— 0.5百分之百。尤其是对动、菜油、氨基酸与水溶液的乳化性能极为特别好，能使其形成性能牢稳的匀质乳状液。因其安全靠得住，因为这个，其用量不受国度食物卫生标准ADI限止。CMC 在食物领域不断被研发，在葡萄酿成的酒出产中应用羧甲基纤维素钠的研讨也已开展。
在医疗药品的用场
在医疗药品工业中可作针剂的乳化牢稳剂，片剂的粘结剂和成膜剂。有人经基础及动物实证验实CMC是安全靠得住的抗癌药载体。用CMC作膜材料，研究制造的国药养阴生肌散的改造剂型— —养阴生肌膜，能用于肉皮儿切削切除缝合创伤表面和外伤性创伤表面。动物板型研讨表明，该膜避免创伤表面感染，与纱布敷料无表面化差别，在扼制创伤表面团体液渗出与创伤表面迅速长好上，此膜表面化优于纱布敷料，并有减缓术后浮肿和创伤表面非常刺激效用。用聚乙烯醇：羧甲基纤维素钠：聚羧乙烯按3：6：1的比例制成的膜剂为最佳处方，粘贴性及开释效率均增加，在增加粘膜粘贴缓释膜剂的粘贴力，延长制剂在口腔内的停留不动时间及制剂国药物的药效都有表面化增长 。丁哌卡由于强效部分麻药，但它中毒时有时候可萌生较为严重的心思和精力管副反响，故临床上在广泛应用丁哌卡因的同时，对其毒性反响的防治研讨一直较为看得起。药剂研讨显露，CIVIC作为缓释事物与丁哌卡因溶液施行配合制造可显著减低药物的副效用。在PRK切除缝合中，认为合适而使用低液体浓度地卡因与非甾体类抗炎药联手CMC可表面化缓解术后痛疼。预防腹部切除缝合后腹膜粘连、减损肠梗阻的发生是临床外科最关心注视的问题之一。有研讨表明，CMC减缓术后腹膜粘连程度的效用表面化优于透明质酸钠，可作为一种管用的办法来避免腹膜粘连的发生。CMC用于医治肝癌的导管肝动脉注入抗癌药中，可以表面化延长抗癌药在肿瘤的停留不动时间，加强抗肿瘤的力，增长医治效果。在动物医学上，CMC也有广泛的用场。有报导[5] 指出，向母羊腹腔内滴注1百分之百CMC溶液来预防牲口难以生产、繁殖道切除缝合后发生腹部粘连有显著效果。
在其他工业应用
在荡涤剂中，CMC可用作抗污痕再淤积剂，特别是对疏水性的合成纤维织物的抗污痕再淤积效果，表面化优于羧甲基纤维。
在燃料钻探中可用于尽力照顾油井作为泥浆水牢稳剂、保水剂，每口油井的用量为浅井2.3t，深井5.6t；在纺织工业中用作上浆剂、印染浆的增稠剂、纺织品印花及硬撑收拾。用于上浆剂能增长溶解性及粘变，并容易退浆；作为硬撑收拾剂，其用量在95百分之百以上；用于上浆剂，浆膜的强度、可屈曲性能表面化增长；用再生丝心蛋白和羧甲基纤维素构成的复合膜作为固定葡糖氧气化酶的基质，固定葡糖氧气化酶和羧酸二茂铁，制成的葡糖有生命的物质传感用具备较高的锐敏度与牢稳性。研讨表明，用液体浓度为1百分之百（w/v）左右的CMC溶液调制硅胶匀浆时，制得的薄层板的色谱性能最佳，同时，这种在优化条件下涂制的薄层板具备合适的层强度，适合使用于各种加样技术，方易于操作。CMC对大部分数纤维均有粘着性，能改善纤维间的接合，其粘度的牢稳性能保证上浆的平均性，因此增长织造的速率。还可用于纺织品的收拾剂，尤其是长久性的抗皱收拾，给织物带来经久性的变动。
可用作漆片的防沉剂、乳化剂、分疏松粉末、流平剂、黏合剂，能使漆片的固体份平均地散布于溶剂中，使漆片长时期不分层，还数量多应用于油漆中。
用作絮凝剂在去掉除掉钙离子方面比葡糖酸钠更管用，用作阳离子交换时，其交换容积可达1.6 ml/g 。
在造纸行业用作纸张施胶剂，可表面化增长纸出落干强度和湿强度及耐油性、吸墨性和抗水性。
在化妆品中作为水胶体溶液，在牙膏中用作增稠剂，其用量在5百分之百左右。
可作为絮凝剂、螯合剂、乳化剂、增稠剂、保水剂、上浆剂、成膜材料等，还广泛应用于电子、三九一一、动物熟皮、分子化合物塑料、印刷、瓷陶、牙膏、日用化工等领域，并且因为其特别好的性能和广泛的用场，还在不停地拓宽新的应用领域，市场前面的景物极为广大宽阔。
注意事情的项目
（1）本品与镪水、烈性碱、重金属离子（如铝、锌、汞、银、铁等）配伍均属禁忌。
（2）本品准许摄入量为0——25mg/kg·d 。
运用办法
将CMC直接与水混合，配合制造成糊状胶液后，备用。在配备布置CMC糊胶时，先在带有拌和装置的混合原料缸内参加一定量的整洁的水，在开启拌和装置的事情状况下，将CMC不迅速平均地撒到混合原料缸内，不已拌和，使CMC和水绝对合成一体、CMC能够充分融化。在融化CMC时，之所以要平均撒放、并不断拌和，目标是“为了避免CMC与水相遇时，发生结团、结块、减低CMC溶解量的问题”，并增长CMC的溶解速度。拌和的时间和CMC绝对融化的时间并不完全一样，是两个概念，普通来说，拌和的时间要比CMC绝对融化所需的时间短得多，二者所需的时间视具体事情状况而定。
确认拌和时间的根据是：当CMC在水中平均散布、没有表面化的大的团块状物体存在时，便可以休止拌和，让CMC和水在静置的状况下互相渗透、互相合成一体。
确认CMC绝对融化所需时间的根据有这么几方面：
（1）CMC和水绝对粘合、二者之间不存在固——液离合现象；（2）混合糊胶呈平均完全一样的状况，外表平整光溜；（3）混合糊胶颜色光泽靠近无色透明，糊胶中没有颗粒状物体。从CMC被投入到混合原料缸中与水混合着手，到CMC绝对溶解，所需的时间在10——20钟头之间。