羧甲基纤维素归于离子型纤维素醚，有盐型（羧甲基纤维素钠）和酸型（酸化羧甲基纤维素）两种。一般通过碱化、醚化、中和再有洗濯失去的是羧甲基纤维素钠（Na-CMC），它是一种水溶性的盐，习气上称羧甲基纤维素钠（CMC）。通过硫酸等酸化后失去的是酸化羧甲基纤维素，因其水溶性差，市场上一般用的是其钠盐。

　　正在1958年到1963年间产量大概正在150到500吨之间，货物取代度正在0.5-0.6之间，起初又开拓了以低倍酒精作为溶剂的一步法，使品质、利润再有种类都失去了很大的晋升，最主要的是醚化剂的运用率进步了15%，取代度能够到达0.9，反响工夫大宽度延长，货物宽泛使用于油田。

　　二十百年六十时代年终制得的高取代度高粘度的羧甲基纤维素钠CMC开端使用于牙膏事业，到了八十时代本国对于高取代度，耐盐、耐热再有特高、特低粘度的羧甲基纤维素钠CMC的钻研开端注重。

　　据没有彻底统计，到2005年，本国CMC的消费量正在7万吨之上。内中陶瓷18000-20000吨，洗濯剂10000吨，酒精开矿3000-4000吨，药品级20000吨，化装品7000吨内外，造纸10000吨，印花、染色、塑料、毛皮、涂料、粘结剂和医药正在8000吨内外。需要量逐步递减，随着市面的完美，合作逐步强烈，特别是退出WTO以后，CMC事业面临着严重的应战。

　　由于消费进程中所用的原料药都是固态或者液态的，反响能够正在常压下停止。因为与其余纤维素醚货物比拟，羧甲基纤维素钠CMC的消费进程绝对于比拟容易，醚化剂--氯醋酸或者氯铱酸钠简单处，醚化反响频率也高。羧甲基纤维素钠CMC的种类多，使用宽泛使得CMC的事业充溢活力，没有断是社会上消费量最大的纤维素醚。

　　有无比少数量的羧甲基纤维素钠CMC是没有通过精制而间接使用于去污，造纸，钻井的粗货物，纯度较高的羧甲基纤维素钠CMC用作药品增添剂。美同胞称药品级的CMC为“纤维素桃胶”，其2%的水滤液粘度范畴是1-150000mPa·s之上。羧甲基纤维素钠CMC的取代度范畴很宽，依据其用处的没有同能够正在0.3-2.5的范畴内变迁，经过非均相工艺失去的货物要到达通明、无纤维的形态，其取代度最小也要正在0.5内外。经过一些新式纤维素溶剂系统失去的货物，其取代度正在0.85时正在水中才有优良的溶化性。这是由于纤维素正在新式溶剂系统中汇集态特别，羧甲基正在大成员链上和野葡萄糖环基上散布与非均相法有显然的差别。

　　正在1947年，美国某化学公司就曾经实现了CMC的陆续式水媒法消费工艺钻研和中试。其原料药为漂白亚硫酸盐木浆，正在一度三段缭绕反响器中停止陆续喷淋碱化、醚化。反响器是转筒，筒内装有纵向刮板以预防湿料粘壁，物品约占反响器的三分之一，转速是16r/min，总停止工夫是3时辰，消费威力是3.5t/d。

　　陆续式水媒法的消费进程为：经粉碎的纤维素由电钻保送器进入缭绕反响器，喂料端加料进度是73kg/h，正在反响器的第一度海域内喷入深浅35%的液碱，喷入进度掌握正在102kg/h，与翻动的纤维素充足接触生成碱纤维素；正在反响器两头海域，由多个喷嘴喷入78%的氯铱酸水滤液，喷入进度掌握正在52kg/h，醚化量度约为35-40℃，反响工夫3时辰。正在物品入口处安装电钻保送器匀称出料，失去粗制羧甲基纤维素钠CMC，其湿度约为40%，而后放入称量筒熟化6-8时辰（很多厂家消费的羧甲基纤维素钠粘度低，品质差，常常就是疏忽熟化）。湿CMC正在桶内的量度从35℃内外下降到50-55℃，而后将物品结冰，经粉碎机粗粉，再由电钻保送器送入枯燥设施，干物品与焚风一同进入高级羊角结合器，再通过末级羊角结合器进一步结合，变化湿度5%-6%的CMC货物，而后包装废品。

　　该零碎的工艺进程是陆续的，省去了浸渍、压迫的岁序，技能上有很大退步，其反面反应是碱化和醚化的反响量度由气氛流调理，氧化降解重大，况且没有通过精制，因为货物的粘度低（2%水滤液约为30-80mPa.s），盐分含量高（氯化钠含量约为16%）。

　　为了进步水媒法羧甲基纤维素钠CMC的纯度和品质，可增多精制岁序。水媒法CMC粗品的精制技能次要有硫酸洗濯精制法和丙醇水滤液洗濯精制法两种。

　　丙醇水滤液精制法是将CMC粗品用70%-80%丙醇水滤液正在室温环境下洗濯，固体和液体的对比正在10-15之间，洗濯位数要依据取舍货物的品位而定，操作办法与溶媒法消费CMC的精制相反。硫酸酸洗精制法是将水媒法反响失去的CMC半制品用定然深浅的硫酸水滤液浸渍，将水可溶性的羧甲基纤维素钠改变为水没有溶的碱性H-CMC，除了必要废液后用清水充足洗濯，除了内中的盐等杂质。而后用大苏打中和，将H-CMC从新复原成羧甲基纤维素钠。