海外对于黄原胶的性能与利用钻研作业发展的较多，早在70年岁，就发展 了无关黄原胶构造、性质的钻研作业，90年岁，对黄原胶及其参混物等性能与 利用继续了更为深刻的钻研。眼前生产黄原胶的行政区划和地区重要有美国、法国、 英国、阿曼、德国、韩国、中国大陆和台湾省。海外重要生产厂家有美国的Kelco公司、Pfizer公司，法国的 Rhone—poulenc 公司、Nero —Rousselotsatia 公司。 我国钻研黄原胶起步较晚。1979年南开大学生物系首次结合失去一批黄原胶菌 株，并裂化鉴定了这种碱性多糖[23]。1999年被列入行政区划“药品生物工事标记 性指标”，2000年9月被列入国务院宵禁执行的《以后行政区划重点鼓舞停滞的财物、 出品和技能节目》[24]。二十世纪末，在中国的一次生物技能的高层乒坛上，有 位迷信家预言，二十一世纪将是多糖的朝代（其中囊括微生物多糖、动物多糖 和菌类多糖）。黄原胶是存在重大生意价格的微生物多糖，国内上对与黄原胶的 需要量年年以7%?8%的进度丰富。尤其是粘度高、品质好的出品。海内黄原 胶生产固然年年无数千吨的产量，但出品品质离国内商场务求尚有较大差距。 对性能性更强的黄原胶出品的需要也将越来越大。德国CHT公司是驰名的印花 助剂囊括糊料的生产公司，黄原胶是其开发的一个重点，本舆论是这一作业的 一全体。

印花糊料的水溶液通常是处在溶胀状态的粘稠溶液。印花糊料的成糊增稠 原理重要有三个成分：

印花糊料正常为高分子复合物，高分子复合物的溶化内中与低分子复合物 相反，溶化继续得很慢，且通过溶胀的内中。所谓溶胀，是指溶剂低分子因运 动陆续渗进大分子的链段之间的空儿，空儿越撑越大，大分子链段之间全部距 离逐步拉开，高聚物吸引了溶剂分子之后、体积胀大的印花糊料分子中存在着 亲水基团如一OH，一COOH等，易与潮气子构成氢键，使水不易固定。糊料的亲水性强，分子链长，联合的自在水就多，粘度就越大。

在原糊或色浆中，印花糊料的大分子往往逾越许多流层，使流层与流层之 间的屏障增大，粘度增多。当链段连作使劲削弱时，链段的静止会愈来愈自在。 当溶胀“有限”停滞上去时，大分子链段便在一大批的溶剂中彼此结合（或只保 持全部的缠绕），终究彻底溶化在溶剂中变成高分子的稀溶液。长的线状聚合物 在低含固量时寄予高粘度，但剪切力增多后（搅和工夫延伸），粘度上升。分子 较短或高支化度的聚合物（比如支链小粉），溶化度大，须要较高的含固量能力 达成定然粘度，但在剪切应力的作用下粘度变迁较小。高分子复合物的链段的 柔顺性愈大或链段越小，绝对地愈轻易溶胀或溶化。

糊料分子链段之间构成的氢键、共价键等，彼此作用构成平面构造，使构造 中蕴含一大批的水，固定困苦，粘度普及，如分解增稠剂的增稠，随搅和工夫的 延伸，使构造受到毁坏，则粘度会上升。

原糊中印花糊料往往是处在溶胀状态或乳化状态，不是彻底的高分子溶液， 存在着多种胶团之间的挤压力，普及了粘度，有增稠作用。

原糊应存在良好的印制动机，即在色浆受力状况下可以印制出完全匀称的 条纹，并浸透到织物中去，而且务必战胜因为织物的毛效而导致的渗化景象， 保障条纹轮澄清晰，这就务求印花色浆既存在定然的固定性，在压印时可以进 入染色物的空儿中，同声又不产生渗化。

原糊还应存在良好的润湿性、吸湿性和抱水性。原糊的润湿性即印花内中中，印花色浆既要可以很好地润湿花筒花版，从而使色浆易于铺展，便于印 花均勻，防止漏印疵病的涌现；同声也要可以很快润湿织物，要不就使不得很好 地使色浆匀称地粘附在织物名义，升高设色动机。原糊的吸湿性指的是印花后 染料向纤维外部地转移和放散是依附汽蒸来实现的，因而这就务求印花原糊在 汽蒸时应存在定然的吸附威力。吸附潮气的多少关于染料向纤维外部放散有着 间接的关系，吸湿性越高，纤维膨化水平越大，则印花设色动机越好。正常原 糊的蒸化吸附威力和膨化威力随糊料的微构造相反而异，比名义大的糊料吸湿 性大。原糊的抱水性是指糊料吸湿后可以吸引潮气（即水合）的威力。抱水性 优质的原糊，在印花汽蒸固色时能够无效地吸引印花全体因为糊料及化学补品 比热值较高而产生地黄过剩潮气，缩小水在糊料中地自在静止，进而预防条纹处 渗化景象的涌现，尤其是印制疏水性织物如的确良织物时，这种防渗化的务求应 更高。

同声，印花原糊还应满足以次务求，即糊料要有较稳固的化学性质，当 退出染化料、助剂后不起非凡变迁，并能储存定然的工夫。另外，在制成色浆 后，还要经得起搅和、挤压等机械作用；且糊料要匀称，其中不含大小颗粒及 杂质，要不易产生不匀称及堵网，刮印时易损害花版。制成原糊的均勻性与色 浆流变性无关，印透性好，印花匀称性也好；不附带染料，以普及色泽娇艳度； 成糊后不腹痛，免得产生露底、得色不匀称疵病；制糊不便，成糊率高；价钱 低廉，供给不便。