羧甲基纤维素钠（简称CMC)是以天然纤维素 为基本原料(1]，经化学改性得到的一种水溶性的离 子型醚。它的水溶液有增稠、粘结成膜、保护胶、保 持水分、乳化及悬浮作用，而随着市场对CMC质量 的不断提高，对CMC粘度需求的不同，使其逐渐分 成高、中、低、超低等不同粘度范围的多种型号产品。 超低粘降粘型CMC产品主要用于造纸、纺织等行业，本 文将介绍在溶媒法生产CMC的工艺方法上，加入过 氧化氢，降低产品的粘度。
纤维素在碱液中，如果有氧化剂存在，会引起碱 纤维素的降解；由于过氧化氢是一种二元酸，在碱性 条件下容易分解成游离基，游离基与纤维素反应得 到过氧化氢产物，该产物再产生新的游离基和一个 羟基游离基，新的游离基从纤维素上取走氢，得到新 的化合物，该化合物失去水，而在纤维素上形成羰 基，当羰基位于纤维素某一部位上时，通过炉烷氧 消除反应，使纤维素断裂，造成降解。实验证明，该方法在保证CMC质量指标的前提下，达到超低粘的要求。
1实验部分 1.1原材料以精制棉、氯乙酸、氢氧化钠、过氧化氢为主要 原材料，乙醇为反应介质，盐酸、次氯酸钠为辅助材 料。
1.2制备方法在捏合机中加人撕碎的精制棉、乙醇、氢氧化钠 溶液，搅拌碱化，然后加入过氧化氢，继续碱化一段 时间后，加人乙醇、气乙酸溶液，升温醚化，最后降温 出料。将该物料用乙醇液搅拌洗涤，在洗涤过程中 先用盐酸、次氯酸钠中和漂白，然后加入过氧化氢， 继续搅拌洗涤段时间后，将物料离心甩干，干燥， 磨粉，包装得到成品。
结果与讨论 2.1实验结果上述制得的成品，粘度按4%水溶液、以 BROOKIUELD型粘度计测粘度，其余项目按《食品 添加剂羧甲基纤维素钠》GB1904-2005标准测定，结 果如表1所示。
表1羧甲基纤维素钠的指标测试结果项 目指标实验值粘度（质置分数为4%水溶液)/mPa-8<5042取代度0.20-1*500.85干燥减量质量分数/% .<104.0pH值（10g/L水溶液）6.0 ~ 8,56.9气化物（以C1计）质量分数/%0. 85由表1可见，该实验所得粘度值符合设定值范 围，其他主要项目的实验值也达到指标值。
2.2棉花聚合度的选择CMC的粘度实质是纤维素聚合度的具体表现， 最大程度上取决于纤维素原材料精制棉的平均聚合 度，以及纤维素在反应过程中聚合度的降低，如果精 制棉聚合度高，制成的CMC粘度也高，反之聚合度 低，CMC粘度也低[2)。因此，本实验选用目前聚合 度最低为500 ~700的精制棉。
2.3碱化时加入过氧化氢置的影响在研制过程中，过氧化氢的加人量是关键问题。 以精制棉投料量为lkg计，过氧化氢加人量对产物 性状的影响见表2。
在碱化过程中加人过氧化氢的量，直接影响物 料的状态以及粘度的变化。由于过氧化氢可以引起 碱纤维素的严重降解，最终产物的粘度比之前的有 大幅下降。过氧化氢的加人量要适当，以保证CMC 外观符合标准，所以选择加入l〇g过氧化氢（精制棉 1kg投料量计）为最佳条件。为达到分散均匀的效表2过氧化氢加入量对产物性状的彩响加人35% H202 量/g醚化后物料外观4%水溶液粘度 / ( mPa*8)
0物料呈黄色松软纤维状22005物料呈黄色松软纤维状40510物料呈黄色松软纤维状26015有较多粗颗粒9020有部分物料砂粒状，有少量液体渗出5425物料结块，大量液体渗出，物料作废—果，应先将过氧化氢用一定量的乙醇液稀释，然后缓 缓加入反应器中。
2.4洗涤过程加过氧化氢进一步降粘要使粘度达到标准，选取最佳碱化条件下的物 料进行洗涤中和，随着洗涤中加人过氧化氢量不同， 可以得到各种超低粘度的CMC,见表3。
表3洗涤过程过氧化氢加入量对粘度的影晌加人35%H202量/g4%水溶液粘度/(mPa，8)
50110100 ?42200213结论选取低聚合度精制棉，生成较低粘度的CMC, 再以过氧化氢进一步降解，可制得超低粘型CMC。 采用二步加过氧化氢法，且选取适当的过氧化氢用 量，所得的CMC符合超低粘的要求。该方法容易操 作，而且过氧化氢容易分解，洗涤后的乙醇液经蒸馏 后，回收液中不含过氧化氢，可以循环再用。