羧甲基纤维素钠(CMC)由于具有增稠、黏结、 成膜、保持水分悬浮、乳化、赋型等诸多性质，被广泛 应用于食品、医药、卷烟、造纸、建材、陶瓷、日化、纺 织、印染、石油钻井、选矿等众多行业。随着我国经济 的持续发展，CMC应用领域会更加广泛，对其产品需求将从大量的技术级(50%?90%)转变成大量纯 级(>99%)产品。
1羧甲基纤维素钠市场现状1.1国内生产现状1.1.1 生产厂家中国自1956年研制成功CMC以来，经过40 多年的发展，已形成一个有50家生产企业和科研单 位组成的行业协会，生产企业有近1〇〇家，在册59 家，其中骨干企业有20家，主要分布在上海、江苏、 浙江、山东、广东、河南、重庆、陕西和四川等省市， 1999年生产能力为7.232万【。
1.1. 2技术现状?
我国CMC制造工艺基本上是单一设备乙醇 法，主要设备为捏和式反应机，工艺落后，品种不齐， 质量档次较低。纯度仍在95. 97%水平，与美、曰相 比，存在着较大的差距。高黏度、超低黏度品种不如 美国、日本。由于工艺问题，国内CMC均为纤维状。 理化性能差，不耐酸、不耐热、透明度低。原材料消耗 高，如氯乙酸利用率，国内仍在60%左右，而国际上 已达75%，溶剂消耗为国际先进水平的4. 6倍。
1.2国内供需情况在洗涤剂、化妆品(剃须膏、牙裔）、油田钻井、造 纸、纺织、建材、医药、食品、烟草等9类主要CMC 消费行业中，食品所占比例最大，为34. 55 % ;其次 是化妆品，占28%。
1999年我国CMC总体供需情况如表1所列。
表1 1999年我国CMC供需情况项 目技术级纯级合计国内生产厂家/家59362国内产量/万t2. 10. 42.5进口童/万t0. 271. 061.33出口置/t2020消费量/万t2, 361.473. 83生产纯级CMC的厂家明显少于生产技术级的 厂家，纯级产量仅为技术级的26. 22%，技术级进口 量占消费量的11. 27%，而纯级进口量却为消费量 的72. 36%。纯级CMC的国内供应量明显不足。
国内应用在不同领域、不同地区的CMC产品 价格不等，一般在〇? 7万元/t(洗衣粉用60%)到3 万元/t(医用99. 5%)之间。
1.3国际CMC现状20世纪‘90年代中期以来，国际CMC市场竞争 越来越激烈，欧美国家以其先进的生产技术为依托， 采用国际最先进的设备，生产能力增加迅猛，造成绝 大多数水溶性纤维素醚工业能力过剩，预计CMC 将过剩近30%，目前，我国的水溶性纤维素醚市场 虽然没有非关税壁垒，且60%以上的水溶性纤维素醚是以加工贸易的方式进口（实际关税很低），但我 国加人WTO后，国外公司在我国具有分销权，无 形中降低了其销售成本，加剧了对我国市场的冲击。
2我国水溶性纤维素醚市场的特点2.1国内需求非常旺盛20世纪90年代以来，我国水溶性纤维素醚市 场的需求量年均增长达40%，是GDP增长速度的 3. 4倍。我国使用合成洗涤剂的人数达60%以上， 加上牙音、化妆品、剃须膏，1999年日化用品消耗 CMC约1. 21万t，食品行业消耗CMC 1. 5万t。
2.2产品自给率低目前，我国所生产的水溶性纤维素醚无论在数 量上还是在品种和质量上均不能满足国内市场的需 求。1999年水溶性纤维素醚消费量约4. 008万t，国 内产量2. 566万t,净进口 1. 46万t,自给率仅 64.02%。
我国水溶性纤维素醚市场上大多是通用产品， 许多专门领域所需原料需从国外进口。以CMC为 例，1999年消费量为3. 642万t，进口产品占 35. 7%，用于食品工业的80%依赖进口，合成PVC 专用90%依赖进口，医药用料90%依赖进口，专用 料市场几乎被进口产品完全占领，这些领域将是国 内企业的效益增长点。
3市场预测3.1国内CMC应用发展趋势同1998年相比，预计2003年国内CMC在各 领域应用有所变化和发展，其中：在牙膏、雪花膏、洗 衣液、化妆品（口红）、剃须音及洗发香波等方面的应 用有所增长，增长率为3%;在油田钻井方面的应用 将增加;造纸工业生产能力在增大，因此对CMC的 需求量将增加，增长率约为35%;在纺织工业，今后 用量不会超过500 t/a;在医药工业中的应用增长速 度较快，增长率约为30%;在食品工业方_面，2003年 将达到1. 5万t:在饮料中的应用需求每均增长率 约为2. 3%;在冰淇淋中的应用需求年均增长率约 为1. 2%;在制面中的应用需求年均增长率约为 3.5%。
预计2005年国内CMC供应量为2. 5万t，而 需求量最小为3. 8万t、最大为4. 0万t，故市场缺 口为1.3?1.5万t。
3.2我国产品将由低档次向高档次发展随着高新技术的投人和新产品的不断开发，高 档次的水溶性纤维素醚产量和用量都将急增，水溶 性纤维素醚市场也必须改变其消费结构，向高档次 发展。
3.3国内生产厂家及生产能力发展趋势虽然中国CMC各生产厂家的具体情况各异， 但上海赛璐珞厂、重庆侨丰化工厂、泸州化工厂、张 家港新光化工厂及广州市金珠江化学有限公司等主 要生产厂家今后将以生产高纯度(99. 0%)产品为主 流。
据了解，重庆侨丰化工厂将扩大现有的CMC 生产装置，生产能力将达1万t，从而成为中国最大 的CMC生产基地；西安惠安化工厂准备与德国 HOECHET合资生产高纯度(99. 0%)CMC。
2〇〇5年前，我国将有新建、扩建和技术改造的 水溶性纤维素醚生产装置投产，据初步估计，共增加 生产能力1.42万t/a。
4结语根据我国CMC市场特点、应用发展趋势、国内 外CMC技术现状、工业生产能力分析及今后国内 供需状况的预测，不难看出：(1)国际上先进国家CMC工业生产能力严重 过剩，只能到发展中国家开发市场。我国技术级 CMC的市场饱和而高纯度级却大量依赖进口。进口 的CMC价格较高，故应发展高纯度羧甲基纤维素 钠产品替代进口，这是我国CMC工业今后发展的 惟一出路。
(2)国内中档CMC产品过剩，而高档的却无法 生产。众多企业依靠降价等手段相互竞争，以图生 存，但这种方式只能获得短暂利益。生产中档产品的 企业应以先进产品为目标，以国际先进工艺为标准， 引进应用先进设备，抓紧技术改造。通过产品升级来 获得更好的发展。
(3)具有战略眼光的企业应尽早走“产、学、研” 相结合之路。开发食品应用CMC复合添加剂，如 CMC与琼脂、CMC与海藻酸钠、CMC与果胶等，尽 快成为市场的领导者。