黄原胶废水来源于黄原胶发酵和提取过程的 几道工序。黄原胶废水残留胶体去除的研究，低浓度的废水中无有毒有害物质,主要为 精馏塔回收酒精后的外排废水和设备清洗废水，主 要污染物为未利用的淀粉、蛋白质等有机物。黄原 胶发酵废水的成分比较复杂，主要含有NaNO,、 NaCl、CaCl2等无机盐及一定量的糖类和有机小分子 物质其中大部分为生物胶，生物胶为类纤维素胶 类，其结构比较稳定，很难分解，生化处理比较困 难大多数微生物不能利用其作为碳源'

黄原胶废水的第一个特点就是含有胶类物质， 微生物难以分解；黄原胶废水的第二个特点是其 COD值高，一般髙浓度废水中的COD值在4 000 以上，低浓度的废水有机物的COD值也在1 000左 右。并且其值波动范围比较大，水量亦不稳定，再 次废水的pH值波动大，一般在2 ~ 12都会出现。 髙浓度废水pH值在11.5 ~ 12.5之间；黄原胶废水 的第三个特点是粘度很大，由于黄原胶的特性就是 高粘度，所以在废水的处理过程中粘度高的问题一 直困扰着设备高效地运行，因粘度高而引起的管 道、泵及反应器的堵塞而使动力消耗增加，影响处 理设备的正常运行12<。

1实验部分

1.1实验仪器与试剂 1.1.1 仪器

锥形瓶（150 mL )、量筒（100 mL )、胶头滴管、 试剂瓶、COD瓶、COD恒温加热器、722型分光光 度计。

1.1.2实验材料

重铬酸钾、硫酸铝、硫酸亚铁铵、硫酸银、硫 酸、氢氧化钠、浓盐酸为分析纯；聚合氯化铝、聚 丙烯酰胺、聚丙烯乙酸钠均为工业用制剂。

1.2实验方法

(1)测定黄原胶废水的吸收曲线 以蒸馏水为参比用722型分光光度计测定黄原 胶废水在340~940 rnn间的透过率，确定黄原胶废 水的最佳吸收波长。

(2 )单种絮凝剂在不同pH下的絮凝效果 取50.00 mL废水加人100 mL的锥形瓶中，用 1 : 1的盐酸溶液和5 mol/L的氢氧化钠溶液调节其 pH 分别为 2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、 13的12种不同的pH值（用量在5滴之内）溶液。 加人相同量的同种絮凝剂观察各pH下的絮凝状 况。

(3)确定单种絮凝剂的最佳絮凝时间 量取100 mL的废水放人150 mL的锥形瓶中，

加入等阶的不同剂量的同种絮凝剂，摇勻至沉淀完 全，然后移入100 mL的量筒中，观察30 min后的

絮凝量。

(4)多级絮凝的研究

在废水中加人一定剂量的一种絮凝剂，然后加 人一定量的助凝剂聚丙烯酰胺，观察30 min的絮凝 量，并与未加人助凝剂的絮凝量进行比较。

(5)测定处理后的废水对后续生物降解的影 响

在废水中加入絮凝剂聚合氯化铝进行絮凝沉 淀，均匀混合后静置放置1 h后去上清液加人曝气 池，加入好氧污泥，进行不间断连续曝气实验，每 隔8 h进行1次COD检测，记录并与未进行絮凝处 理的废水生化处理进行比较。

2实验结果和讨论

2.1水样水质

水样为山东某黄原胶生产企业污水处理厂废 水，水质情况如表1。

表1黄原胶废水特征

COD/, (mg-L_)SS/

(mg-L_,)PH温度况

3000 〜55001000~120012 〜20 5~6 50-60

2.2吸收曲线的测定

黄原胶废水在340~940 ran间的透过率如表2

所示。

表2黄原胶在340~940nm间的透过率

波长/nm340440540640740840940

T8.526.443.054.963.770.174.9

因为要测定溶液的透过率所以工作曲线不易 选的过大，黄原胶废水残留胶体去除的研究，过大将会导致大部分的处理过的溶液的 透过率大于1〇〇从而失去测定透过率的意义；也不 易选的过小，过小的工作曲线将使实验的误差加 大。经过试验发现在540 nm波长时较为合适，所 以选择540 rnn为测定工作曲线。

2.3不同pH下的沉淀测定

表3为单一絮凝剂在不同pH下的絮凝情况， 原水水量为50.00 mL，温度为室温，COD的测定是 沉淀后取上清液通过标准铬法测定，T的测定是取 上清液用722分光光度计测得，pH的调节是加入 少量高浓度的酸碱液调节一般在3~5滴之间可以忽 略pH调节对原水的稀释作用。硫酸铝絮凝剂：〇.8〇 mL质量分数为10%的溶液，实验结果如表3所示。

在碱性条件下硫酸铝的视觉絮凝效果比较明 显，但较明显的视觉效果却未能表现出较高的COD 去除率，几乎所有pH下的COD下降都是相同的， 可以得出初步的结论，絮凝剂的添加可以降低原水 的部分COD。黄原胶废水为工业单菌发酵后的发酵 液，其成分简单而且固定不含有自然水体中的提供 絮凝的矿物成分，所以可以认为废水中的黄原胶提 供了絮体的成分，虽然在碱性条件下硫酸铝会水解 产生胶体，整体看可以认为硫酸铝絮凝剂的添加可 以降低水体的C0D，不管其是否产生明显的沉淀。

表3不同pH值条件下，硫酸铝的絮凝效果

pH温度/丈C0D/(mgL_1)T (540 nm)

2214 53227.5

321447223.6

4214 63428.3

5214 56227.0

6214 54232.5

7214 70336.2

8214 58257.4

9213 97982.4

10214 18083.5

1121414076.0

12214 54271.2

13214 38158.5

2.4絮凝剂含量不同时的絮凝效果

硫酸铝在最适PH下的沉淀时间：硫酸铝絮凝 剂不同用量时30 min的沉淀量如表4所7K。

表4絮凝剂置不同时的絮凝效果

絮凝剂用量/mLT(540 nm)COD /(rng L-1)

1.6039.84842

1.8081.84502

2.0080.14777

2.2077.24824

2.4080.23777

由表4可以看出，随着絮凝剂用量的增多，废 水的絮凝效果越好，黄原胶废水残留胶体去除的研究，当絮凝剂增加到一定量时，废 水絮凝的处理效果随着絮凝剂的增加而逐渐降低。 2.5助凝剂对絮凝剂影响的测定

采用聚合氯化招作为絮凝剂，聚丙烯酰胺为助 凝剂时。用量筒量取1〇〇 mL的废水于150 mL的锥 形瓶中加入1.00 mL质量分数为5%的聚合氯化铝 溶液，滴加聚丙烯酰胺溶液摇匀后混合均匀后移人 100 mL的量筒中观察沉淀的下降情况并记录。

表5未添加助凝剂与添加助凝剂对比

时间/min102030

未添加助凝剂沉淀情况,％826340

添加助凝剂沉淀情况,％453325

2.6絮凝后对后续生物降解压力的测定

原水的C0D=3 537 mg/L加入絮凝剂沉淀后取 上清液加人活性污泥曝气随时间变化如图1所示。

胶体的去除能降低后续生化的压力提高后续 生化的去除率，在经絮凝剂处理后能够达到的 去除率，相对于未经处理的87%有一定的提高。

图1未添加絮凝与添加絮凝生化性比较

3实验结论

(1)黄原胶残胶可以在絮凝剂作用下絮凝达 到从水体去除的目的。黄原胶废水残留胶体去除的研究，硫酸铝做絮凝剂的最佳pH 值为11。

(2 )助凝剂的加人可明显减少絮体的沉降时 间，可以降低废水絮凝的处理成本。

(3 )胶体的去除可较高的提高后续生化效率， 在经絮凝剂处理后能够达到％%的去除率，相对与 未经处理的87%有一定的提高，而达到相同的去除 率可以减少大约24 h的生化时间，对于污水处理的 工厂化运用是非常有力的。